Fläschchen-Flüssigkeitswaschen-Trocknen-Füllungs-Stopfen-Produktionslinie
Die Produktionslinie zum Abfüllen von Fläschchen besteht aus einer Ultraschall-Flaschenwaschmaschine, einem Trocknersterilisator, einer Füllstopfenmaschine und einer Verschließmaschine.Es kann das Sprühen von Wasser, die Ultraschallreinigung, das Spülen der Innen- und Außenwand der Flasche, das Vorheizen, Trocknen und Sterilisieren, das Entfernen der Wärmequelle, das Kühlen, das Entzerren der Flasche (Vorbefüllung mit Stickstoff), das Befüllen (Nachbefüllung mit Stickstoff) und den Stopfen durchführen Entschlüsselung, Stopfenpressen, Kappenentschlüsselung, Verschließen und andere komplexe Funktionen, die eine automatische Produktion des gesamten Prozesses ermöglichen.Jede Maschine kann einzeln oder in einer Verbindungslinie verwendet werden.Die gesamte Linie wird hauptsächlich zum Abfüllen von Flüssigkeitsinjektionsfläschchen und gefriergetrockneten Pulverinjektionen in pharmazeutischen Fabriken verwendet. Sie kann auch zur Herstellung von Antibiotika, Biopharmazeutika, chemischen Pharmazeutika, Blutprodukten usw. eingesetzt werden.
Modell | SHPD4 | SHPD6 | SHPD8 | SHPD10 | SHPD12 | SHPD20 | SHPD24 |
Anwendbare Spezifikationen | 2 ~ 30 ml Fläschchen | ||||||
Füllköpfe | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 20 | 24 |
Produktionskapazität | 50-100 BTS/Min | 80-150 BTS/Min | 100-200 BTS/Min | 150-300 BTS/Min | 200-400 BTS/Min | 250-500 BTS/Min | 300-600 BTS/Min |
Stoppling-Qualifikationsquote | >=99 % | ||||||
Laminare Luftreinheit | 100 Grad | ||||||
Saugvermögen des Vakuums | 10m3/h | 30m3/h | 50m3/h | 60m3/h | 60m3/h | 100m3/h | 120m3/h |
Energieverbrauch | 5 kW | ||||||
Stromversorgung | 220V/380V 50Hz |
- Beim Füllen mit Schlauchpumpen oder hochpräzisen Schlauchpumpen ist die Füllgeschwindigkeit hoch und der Füllfehler gering.
2. Die Nutnockenvorrichtung positioniert die Flaschen präzise.Das Laufen ist stabil, der Wechselteil liegt im Osten, um sich zu ändern.
3. Das Tastenbedienfeld ist einfach zu bedienen und verfügt über einen hohen Automatisierungsgrad.
4. Herunterfallende Flaschen werden im Drehteller automatisch aussortiert, keine Flasche, kein Füllen;Maschine stoppt automatisch, wenn kein Stopper vorhanden ist;Automatische Alarme, wenn
unzureichender Stopper.
5. Ausgestattet mit automatischer Zählfunktion.
6. Zertifizierte Standard-Elektroinstallation, Sicherheitsgarantie für den Betrieb.
7. Optionale Schutzhaube aus Acrylglas und Laminarströmung der Klasse 100.
8. Optionale Vor- und Nachfüllung mit Stickstoff.
9. Die gesamte Maschine ist gemäß GMP-Anforderungen ausgelegt.
Die ankommenden trockenen Fläschchen (sterilisiert und silikonisiert) werden durch den Entzerrer geführt und entsprechend auf dem sich bewegenden Delrin-Lamellenförderband mit der erforderlichen Geschwindigkeit für die korrekte Platzierung unter der Abfülleinheit geführt.Die Abfülleinheit besteht aus einem Abfüllkopf, Spritzen und Düsen, die zum Abfüllen von Flüssigkeiten verwendet werden.Die Spritzen sind aus SS 316 gefertigt und es können sowohl Glas- als auch SS-Spritzen verwendet werden.Es ist ein Sternrad vorhanden, das das Fläschchen während des Füllvorgangs hält.Ein Sensor ist vorhanden.
1) Hierbei handelt es sich um Füllrohre, es handelt sich um hochwertige importierte Rohre. Am Rohr befinden sich Ventile, die nach dem Befüllen Flüssigkeit zurücksaugen.So kommt es zu keiner Leckage an den Fülldüsen.
2) Die Mehrrollenstruktur unserer Peristaltikpumpe verbessert die Stabilität und Stoßfreiheit der Füllung weiter und sorgt dafür, dass die Flüssigkeitsfüllung stabil ist und nicht leicht Blasen bildet.Es eignet sich besonders zum Abfüllen von Flüssigkeiten mit hohem Bedarf.
3) Dies ist ein Aluminiumkappen-Dichtungskopf.Es verfügt über drei Siegelwalzen.Die Kappe wird von vier Seiten abgedichtet, so dass die versiegelte Kappe sehr fest und schön ist.Die Kappe oder Leckagekappe wird dadurch nicht beschädigt.